Cera Fischer-Tropsch de alto punto de fusión: SX-F110
Cera Fischer-Tropsch de alto punto de fusión
| Punto de conxelación ℃ | > 100 |
| Punto de fusión ℃ | 108-112 |
| Viscosidade cps @ 140 ℃ | 5-10 |
| Penetración 0,1 mm (25 ℃) | <1 |
| Volatilidade | <0,5 |
| Densidade G/cm3 @ 25 ℃ | 0,91-0,94 |
| Aparición | Perla branca |
Os produtos prodúcense a partir de gas natural mediante a síntese de Fischer-Tropsch.A purificación vai seguida da destilación para fraccionar os produtos respectivos nos seus respectivos intervalos de puntos de solidificación.
A cera de Fischer-Tropsch usada na industria do plástico modificado e do masterbatch de cores pode axudar á dispersión do recheo e á sua excelente suavidade.
Use a cera de fischer-tropsch en PVC como lubricantes externos, a baixa viscosidade pode mellorar a velocidade de produción dos produtos.e pode axudar a que o pigmento e o recheo se dispersen.Especialmente no sistema de alta viscosidade `s de extrusión ten a mellor aplicación .Entón, pode aforrar un 40-50% en comparación coa cera normal de PE. Ademais, pode mellorar o brillo da superficie do produto absolutamente.
Usado en masterbatch concentrado de cores, pode mollar o pigmento de forma eficaz e diminuír a viscosidade da extrusión.
A cera de Fischer Trosch non é só para PVC.tamén se pode usar en adhesivos termofusibles, liberación, tubos, accesorios para tubos, cera de pulido, pintura, revestimento, masterbatch de cores, caucho, velas, téxtiles, Fischer-tropsch é indispensable en PVC, adhesivo termofusible, pintura e masterbatch de cor.
Pintura de pintura e revestimento: pode mellorar a resistencia ás arrugas do material aplicado e a resistencia á abrasión utilizada na pintura e revestimento como a forma de partículas en po.Engade resina de revestimento en po, ten o efecto de lubricación durante a extrusión e reduce o torque do parafuso e o consumo de enerxía e mellora a eficiencia da produción.
Sen ningún tipo de contaminación e sabor, pódese usar directamente no adhesivo de fusión en quente en contacto con alimentos.
Ten un punto de conxelación máis alto e mellora a resistencia á calor do adhesivo de fusión en quente.
O punto de penetración é pequeno e pode aumentar a forza do adhesivo termofusible.
O alcance de propagación do carbono é estreito, o tempo de apertura da boca é pouco e o tempo de solidificación é curto.
